测量制药灌装线和灭菌隧道中的空气流量

制药行业灭菌隧道中的流程数据

测量任务：流速用于过程调节

测量点：在灭菌隧道的不同点，包括加热区域

测量范围：最高1 m/s

过程压力：大气压

过程环境：最高300℃

应用场景

制药产品在专用设备中进行无菌灌装。在此过程中使用的容器（通常为玻璃容器 - 小瓶）需要进行清洗和灭菌。

小瓶清洗后，通过特殊输送装置将其送入灭菌隧道进行灭菌。它们从预热区进入热风灭菌器的加热区。热风吹向小瓶，对其进行灭菌和去热原处理。

在灭菌隧道中，热空气通过所谓的HEPA过滤器流入加热区。在那里，具有非常低流速的灭菌热风吹向玻璃容器。

由于流速决定了整个过程，因此需要密切测量和监测流速。

您的优势

安全

流速测量持续调节和确保过程

稳固

我们的传感器非常适合在高于300℃的加热区域使用

经过验证

知名的设备制造商几十年来一直重视我们的传感器。

推荐产品

插入式涡轮流量计FTR-1600ZS-30

制药行业对其灭菌过程有着最高的标准

制药产品的最高质量和清洁度是优秀设备工程的结果。领先的设备制造商几十年来一直信赖DOWESTON测量技术。

填充敏感的制药产品是一个非常复杂的过程。过去几年，这一过程得到了不断改进。领先的灭菌隧道制造商根据设备的产能和最终产品提供各种适用的设备。

玻璃容器的灭菌在制药行业是不可避免的必要性。它们必须在热风灭菌之前在洗涤系统中清洗。

灭菌过程中应在哪里测量？

接下来，容器经过以下步骤通过灭菌隧道：

1.干燥（预热）

2.灭菌和去热原处理（加热区）

3.冷却

DOWESTON传感器直接在灭菌隧道内工作。它们监测用于热空气灭菌所需的层流空气流。

热空气灭菌如何工作？

在整个过程的三个阶段，每个气流都使用叶轮传感器进行监测。加热区对测量技术有着最高的要求，温度超过300℃。这是为了达到所需的微生物减少。高温导致大气密度降低。与此同时，流速仅在1 m/s的低范围内。

传感器必须可靠地测量流量，以确保热空气灭菌的成功，从而确保制药产品的安全。这使得制药行业的要求相当高。

为什么这些传感器是制药行业的基本设备？

DOWESTON为这些非常特殊的制药应用开发了完美解决方案，并在与设备制造商密切合作的过程中逐年改进。其结果是我们的叶轮传感器ZS30，在测量技术行业中被全球认可为“最先进”。

这一解决方案在领先的制药公司中得到了广泛应用！

在灭菌过程之后，将实际产品灌装到小瓶中。基于这些经验，我们能够为化学和制药行业提供许多类似的解决方案。

一个例子是对干燥设备和烘箱的监测。需要可靠地测量低流速与高温的组合。

在药品生产过程中，您可能还需要对其他环节进行监测和控制，以确保生产过程的安全和高效。DOWESTON传感器可应用于以下场景：

洁净室环境监测：在洁净室中，对空气流量、温度和湿度的监测至关重要。DOWESTON传感器可确保洁净室内的环境参数始终符合生产要求。

液体灌装过程控制：在药品液体灌装过程中，DOWESTON传感器可实时监测流量，以确保准确、快速且无泄漏的灌装。

废水和废气处理：药品生产过程中产生的废水和废气需要妥善处理。DOWESTON传感器可用于监测废水和废气处理设备的运行状态，确保处理过程符合环保要求。

冷链运输：对于对温度敏感的药品，冷链运输至关重要。DOWESTON传感器可用于监测冷链运输过程中的温度波动，确保药品质量始终得到保障。

药品研发实验室：在药品研发实验室中，DOWESTON传感器可用于监测和控制实验设备，以确保实验数据的准确性和实验过程的安全性。

总之，DOWESTON传感器在制药行业有着广泛的应用，可以为您提供全方位的解决方案，确保药品生产过程的安全、高效和可靠。

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